2022

數(shù)控線切割機(jī)的加工原理是什么？

數(shù)控線切割機(jī)是目前切割行業(yè)不可缺少的先進(jìn)加工方法，適用于切割各種金屬和非金屬?gòu)?fù)合材料、玻璃、巖石材料、藍(lán)寶石、單晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火磚、陶瓷、環(huán)氧板、鐵氧體等材料。它具有高效、優(yōu)質(zhì)、低損耗的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種切削行業(yè)。處理原則如下：

1、利用電蝕原理，焊絲不直接接觸工件，兩者之間的作用力很小，因此工件的變形很小，焊絲和夾具不需要太高的強(qiáng)度。

2、直接使用線性電極絲作為電極，無(wú)需制作特殊電極，可節(jié)省電極設(shè)計(jì)制造成本。

3、可加工傳統(tǒng)切割方法難以或不可能加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控線切割機(jī)是一個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，只需編寫不同的控制程序即可加工不同的工件，很容易實(shí)現(xiàn)不同形狀工件的自動(dòng)加工。非常適合小批量零件、單件和形狀復(fù)雜產(chǎn)品的加工，加工周期短。

4、數(shù)控線切割采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度、上下異形體等零件。

5、在傳統(tǒng)的車削、銑削和鉆孔過(guò)程中，刀具的硬度必須大于工件的硬度，而數(shù)控線切割機(jī)的焊絲不必比工件材料硬。它可以加工硬度高或非常脆的材料，這些材料很難或不可能用常規(guī)切割方法加工。將焊絲作為加工工具使用，無(wú)需磨削，可節(jié)省輔助時(shí)間和工具成本。

6、切割機(jī)直接利用電能和熱能進(jìn)行加工，可方便調(diào)整影響加工精度的加工參數(shù)（如脈寬、間隔、電流），提高加工精度，便于加工過(guò)程的自動(dòng)控制。

7、工作液為水機(jī)切削液，成本低，不會(huì)引起火災(zāi)。

8、與一般切割工藝相比，線切割工藝的金屬去除率低，加工成本高，不適合加工大批量形狀簡(jiǎn)單的零件。

數(shù)控線切割機(jī)部件：

1、導(dǎo)軌和絲杠不得被臟水和污垢污染。一旦有污垢，用干凈的棉紗擦拭，然后用10#機(jī)油輕輕擦拭；

2、對(duì)于數(shù)控線切割機(jī)床的導(dǎo)輪和軸承，為了保證導(dǎo)輪和軸承的使用壽命，還應(yīng)更換過(guò)臟的線切割液。如果機(jī)床短時(shí)間未打開，應(yīng)在無(wú)水的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪數(shù)十秒，扔掉化妝品，取下導(dǎo)輪座塞，注入潤(rùn)滑脂，通過(guò)油隙排出污垢，使導(dǎo)輪和軸承始終處于清潔狀態(tài)；

3、數(shù)控線切割機(jī)床控制柜與機(jī)床之間的在線電纜，拖動(dòng)部分應(yīng)用蓋板或塑料板保護(hù)，不得隨意踩踏。電纜應(yīng)處于松散、自由狀態(tài)，不得受外力拉動(dòng)，電纜插頭不得受力，電纜波紋護(hù)套不得斷裂、踩平；

4、數(shù)控線切割機(jī)床操作臺(tái)（柜）移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，不要用油膩的手插拔觸摸連接器或鍵盤；

5、不得敲擊或碰撞床身表面的任何部件，尤其是線框不得因行程過(guò)大而干擾床身表面，這將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)床的部件或精度；

6、始終注意保持導(dǎo)電塊與床體處于良好的導(dǎo)電和絕緣狀態(tài)。工作臺(tái)上的墊條必須與床絕緣。步進(jìn)電機(jī)的牽引線應(yīng)處于自由狀態(tài)。步進(jìn)電機(jī)應(yīng)確保沒(méi)有臟物或浸水。

上一頁(yè)：

中走絲線切割的加工原理

下一頁(yè)：

線切割機(jī)床在使用的時(shí)候需要注意的事項(xiàng)都有哪些呢？

02-14

中走絲線切割廠家應(yīng)對(duì)不同材料切割難點(diǎn)的方法？

02-05

中走絲線切割廠家對(duì)于新出現(xiàn)的材料和復(fù)雜形狀的零件加工，技術(shù)上如何解決和突破？